导热油加热器化学清洗：

溶解清洗法工艺：排出导热油***蒸汽吹扫滞油***有1机溶剂清洗液(有1机溶剂+saa+助剂)清洗***钝化。5、避免了反复对罐内油品进行加热，---了油品色度、降低了油品处理的成本。原理：由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢，与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附，采用“溶解洗涤法”，将焦油溶于有1机溶剂中，随有机物的溶解而自然除去。该清洗剂的清洗能力相当强，受温度影响不是很大。该清洗剂清洗后经澄清过滤处理，再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。残渣可掺入煤中燃烧，既降低成本又减少环境污染。但该清洗剂具挥发性，安全性低，成本高。

导热油加热器调试步骤:

六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行---。2---电加热器控制柜的通风散热，---周边工作环境温度不超过25℃由于scr电力调整器可控硅工作时---量大且具有可控硅超温联锁保护跳闸功能，当可控硅工作温度超过70℃时触发其温控元件动作，联锁接触器跳闸。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否泄露现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。

七.煮炉：⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入naoh和na3po4.12h2o进行化学处理，采用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。处理：调整两侧的调整螺丝，将炉排拉紧，若仍不能正常转动，则需要调换链轮。，用磷酸三钠(na3po4.12h2o)和氢1氧化钠(naoh)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.---应溶解成溶液后方可加入炉内，配制和加入药液时，应采取安全措施。

⑶.用清洗液ydj配制以0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天，待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出，并用清水冲洗干净。电加热导热油炉设计必须知道的9项要求5电加热导热油炉中的导热油在管内的流速。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求：盘管、出、回油集管内壁应无油污。擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行

---电加热器---运行的措施主要有以下几点：

4　做好电加热器的定期检修与维护

在机组检修或停备期间，电加热器应断开总电源开关，随之开展相关试验及解体检查工作。5mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。机组停机后，应当立即检测电加热器，---及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括：每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。如发现绝缘电阻低于1mω，则应将电缆头拆开，单独测量电缆和电热管的绝缘电阻，分清是电缆问题还是电热管问题。如发现三相直流电阻不平衡，也应对电缆及电热管分别测量，确定具---置及数量。同时做好电加热器抽芯检查工作，清除加热器内部积灰，清扫电热管进行除垢，检查电热管的外观及紧固情况，紧固控制柜内各连接导线，检查、校验温度计及温控器动作是否正常。机组起机前，还应再次对加热器绝缘电阻进行测量，如发现个别组绝缘电阻低，禁止送电投入运行，防止发生电热管或电缆损坏。应提前通入介质，对加热器内部进行燥干，当绝缘电阻合格后方可送电投入运行。

导热油电加热器接线方法

下面就这个问题做简要介绍：导热油电加热器的接线方式在加热管上常用的有两种：三角形接法和星形接法（也就是俗称的y形接法）

1、三角形接法：

三角形接法：电加热管每个元件的首端接另一个元件的尾端，三个接点分别接三根相线的接线方式

三角形接法的特点：三个电加热管元件额定电压为380伏；如三个元件电阻值不同，也不影响这种接法的可行性。三角形接法比星形接---率和电流都三倍。

2、星形接法：

星形接法：三个电热管的加热元件，每个元件的首端连在一起（这个点称中性点），三个尾端分别接三根相线的接线方式。

三个元件额定电压为220伏时；如果三个元件电阻值不同，则中性点应该接零线。